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不鏽鋼鍛（duàn）件的熱鍛（duàn）成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在（zài）變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素（sù）體過軟也可（kě）能發生熱撕裂，因此（cǐ）在鍛造（zào）2507不鏽鋼鍛（duàn）件時溫度（dù）在（zài）控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範（fàn）圍（wéi）為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒（méi）有足夠的支撐（chēng），會發生扭曲（qǔ）和變形（xíng），這對大（dà）口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的（de）產品再（zài）成型或矯直比奧氏（shì）體（tǐ）困難。

不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提（tí）高成形設備的（de）功率，即使這樣還（hái）要考慮高（gāo）強（qiáng）度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料（liào）也提出采用溫（wēn）成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對（duì）大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必（bì）存（cún）在局部溫度（dù）過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學性（xìng）能和耐蝕性能，所以，不（bú）推薦采用溫成型。采用（yòng）熱成型後，須（xū）進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或（huò）鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的（de）耐局部抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨（jìng）化，熱交換器，化（huà）學品液貨船（chuán）管道（dào）係（xì）統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件（jiàn）區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均（jun1）勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作（zuò）用下，出現的清（qīng）晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金（jīn）屬（shǔ）出現的（de）沙粒或爐渣的累積會導致汙點（diǎn）。低級的鑄造作業也可能造（zào）成其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的（de）顆粒（lì）結構，並改進了金屬（shǔ）的物理（lǐ）屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計（jì）能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有（yǒu）強度高、可靠性（xìng）好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需要（yào）每片都是一致（zhì）的，沒有任（rèn）何多孔性、多餘（yú）空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產（chǎn）的元件，強度（dù）與重量比有一個高的比率。

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碳、鉻（gè）和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

碳在不鏽鋼鍛件中的作用主要體（tǐ）現（xiàn）在兩個方麵：

一方麵，碳與鉻具有很強的親和力，可以與鉻形成一係列複雜的（de）碳化物。鋼中碳含量越高，形（xíng）成的碳化鉻越多。不（bú）鏽鋼鍛造過程中（zhōng），當w（Cr）<10%時，主要為硬質合（hé）金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合碳化（huà）物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻（gè）含量降低，鋼的耐腐蝕（shí）性也（yě）降低。鋼中碳含量越高（gāo），其耐腐蝕性越低。對於不鏽鋼鍛（duàn）件，耐腐蝕性（xìng）是主（zhǔ）要要求，因此不鏽鋼中的碳（tàn）含量通常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質量分數），一（yī）般不超過0.4%（質（zhì）量分數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨（suí）著鋼（gāng）中碳含量的（de）增加而增加。在某些場合（hé），要求不鏽鋼鍛件具有（yǒu）高硬度和（hé）耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈簧（huáng）、模具和刀（dāo）具，需要高硬度和（hé）高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為了產生馬氏（shì）體相，鋼（gāng）中的碳含量通常在0.1%和（hé）1.0%（質量分數（shù））之間變化。隨著鋼中碳（tàn）含量的增加，淬（cuì）火（huǒ）後鋼的硬度增加（jiā），耐磨性相應提高。同時，鋼的強度也增加，塑性相應降（jiàng）低，耐蝕（shí）性降低（dī）。因此，有必要（yào）相應增加（jiā）鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和（hé）90Crl8MoV等不鏽鋼。

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